缩合型工业级硅胶操作常见问题有哪些，怎么解决？
文章出处：未知网责任编辑：admin作者：人气：发表时间：2017-01-12 14:14
缩合型硅胶是一款只能常温固化的液体硅胶，一般用来做硅胶模具的！比例的话一般是100:2（可以根据温度跟你需要的固化时间自己调整），很多用硅胶做模具的客户经常也会被一些问题困扰，下面我提出一些常见问题跟解决方案！
一．缩合型工业级硅胶为什么会出现表干里不干？
很多客户为了硅胶模具耐用增加抗撕裂性能会在硅胶模具里面添加纱布，一般添加纱布最合适的时候就是硅胶很黏稠的时候，如果硅胶表面先固化了，就添加不了纱布了，出现表干里不干的情况一般是冬天才会有，解决方法就是往硅胶里面加一开水，一般25公斤一桶是添加40-60克！搅拌均匀就可以了！
二．硅胶模具倒出来的环氧树脂产品为什么表面不光滑？
首先先检查产品模型表面是否光滑，如果产品模型表面不光滑，做出模具后倒出来的产品表面也同样会不光滑。第二，如果产品不光滑，要看下树脂的固化剂添加量是否够。如果树脂与固化剂添加量不足时，这时候产品没有完全固化，就会造成产品表面发粘。第三，如果固化剂与硅胶未搅拌均匀，模具将会出现一边固化，一边不固化的现象。
三．缩合型工业级硅胶为做出来的模具会变形？
硅胶模具变形与客户对硅胶硬度的选择有很大关系，大件产品要用硬度大的硅胶开模具，小件产品或复杂花纹的产品一定要用硬度小（软）的硅胶来做模具。如果是花纹精密细小的产品用硬度大的硅胶来做模具，容易出现产品灌到模具里面难脱模的现象，而且易损坏花纹细小的产品。如果做大件产品用硬度小的硅胶来做模具，这时候硅胶模具易出现变形现象。建议客户根据要做的产品的大小来选择适合的硬度的硅胶来做模具，就不会出现变形的现象。
四．缩合型工业级硅胶如何提高模具硅胶的使用寿命？
第一，我们在做模具的时候一定要根据产品的大小来选择合适硬度的硅胶，第二，硅胶里面不能添加硅油，因为添加硅油量越大，做出来的模具就会变软，拉力和撕裂强度都会降低。硅胶自然也就会不耐用，使用寿命就会减少，建议客户不添加硅油。
五．树脂产品做模具脱模后为什么模具表面发粘以及如何解决表面发粘问题？
模具表面发粘并不是硅胶发粘，而是树脂里面的不饱合酸发粘，解决硅胶发粘可以添加丙酮将解决此问题，也可以用天拿水或丙酮清洗下模具。树脂靠温度固化，有些客户把产品放到碱水里面泡可以解决硅胶发粘的问题。
在操作硅胶过程中会常遇到一些问题！想了解或者想咨询液体硅胶可以直接致电东莞鸿风周小姐：18316772378！我们竭诚为您服务！专属：hfdd1993!
一．缩合型工业级硅胶为什么会出现表干里不干？
很多客户为了硅胶模具耐用增加抗撕裂性能会在硅胶模具里面添加纱布，一般添加纱布最合适的时候就是硅胶很黏稠的时候，如果硅胶表面先固化了，就添加不了纱布了，出现表干里不干的情况一般是冬天才会有，解决方法就是往硅胶里面加一开水，一般25公斤一桶是添加40-60克！搅拌均匀就可以了！
二．硅胶模具倒出来的环氧树脂产品为什么表面不光滑？
首先先检查产品模型表面是否光滑，如果产品模型表面不光滑，做出模具后倒出来的产品表面也同样会不光滑。第二，如果产品不光滑，要看下树脂的固化剂添加量是否够。如果树脂与固化剂添加量不足时，这时候产品没有完全固化，就会造成产品表面发粘。第三，如果固化剂与硅胶未搅拌均匀，模具将会出现一边固化，一边不固化的现象。
三．缩合型工业级硅胶为做出来的模具会变形？
硅胶模具变形与客户对硅胶硬度的选择有很大关系，大件产品要用硬度大的硅胶开模具，小件产品或复杂花纹的产品一定要用硬度小（软）的硅胶来做模具。如果是花纹精密细小的产品用硬度大的硅胶来做模具，容易出现产品灌到模具里面难脱模的现象，而且易损坏花纹细小的产品。如果做大件产品用硬度小的硅胶来做模具，这时候硅胶模具易出现变形现象。建议客户根据要做的产品的大小来选择适合的硬度的硅胶来做模具，就不会出现变形的现象。
四．缩合型工业级硅胶如何提高模具硅胶的使用寿命？
第一，我们在做模具的时候一定要根据产品的大小来选择合适硬度的硅胶，第二，硅胶里面不能添加硅油，因为添加硅油量越大，做出来的模具就会变软，拉力和撕裂强度都会降低。硅胶自然也就会不耐用，使用寿命就会减少，建议客户不添加硅油。
五．树脂产品做模具脱模后为什么模具表面发粘以及如何解决表面发粘问题？
模具表面发粘并不是硅胶发粘，而是树脂里面的不饱合酸发粘，解决硅胶发粘可以添加丙酮将解决此问题，也可以用天拿水或丙酮清洗下模具。树脂靠温度固化，有些客户把产品放到碱水里面泡可以解决硅胶发粘的问题。
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